品质检验的依据和标准是什么

质量检验是根据产品图纸或检验操作规程测量原材料、半成品、成品,并把所测量的特性值和被决定的值做比较,判断出每批产品的合格数量与不合格数量。按照不同一个的分类标准,质量检验可以划分为不同类型,下面将介绍几种常见的质量检验划分依据及其类型。

品质检验的依据和标准是什么图1

品质检验类型

按检验产品的数量划分

  • 全数检验:对交货批中的全部产品进行检验;
  • 抽样检验:从交货批中抽取部分产品进行检验,并根据检验结果作出批产品合格与否的判定;
  • 审核检验:随机抽取极少数样品,对质量水平有无变化进行复查性试验;
  • 免检:根据经济原则和产品质量情况,对产品质量不进行任何检验。国家对某些质量长期稳定,信誉较高的产品实际无检验,也叫免检。

按产品的生产流程划分

  • 进货检验:原材料、外购件、外协件等进厂时的入库检验;
  • 工序检验:又叫中间检验,在生产过程中对工序或产品进行检验;
  • 成品检验:是产品在加工过程中的最后一次检验,对防止不合格产品出厂极为重要。成品检验的内容一般包括产品的外观、性能、精度、安全性以及完整性等。

按检验内容划分

  • 认定性检验:对在制品或成品的质量水平是否达到规定标准进行检验;
  • 耐久性试验:又称可靠性试验,是指对产品能否在规定的时间、条件下完成规定功能的能力进行检验;
  • 严酷性检验:在超过产品使用条件的严酷条件下进行检验,这种检验属于可靠性检验。

按判断方式划分

  • 计量检验:以计量值判断产品质量特性的检验;
  • 计数检验:判断零件或产品是合格还是不合格,并进行数据汇总的检验。

按检验场所划分

  • 集中检验:把被检验产品集中到一个固定的场所进行检验;
  • 巡回检验:检验人员按一定的时间间隔对有关工序的产品(半成品或成品)进行抽查,并对其生产条件进行监督检验。

按被检验后产品是否能使用划分

  • 破坏性检验:经测试或试验后产品已经失去使用价值的检验;
  • 非破坏性检验:是产品经过检验以后,受检产品的形态没有发生变化,产品的性能和使用功能没有受到影响的检验形式或者方法。

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